Укладчик на поддоны — это оборудование, которое автоматически штабелирует и упорядочивает предметы.
Портальный паллетайзер - это эффективное оборудование для автоматической укладки на поддоны.
Укладчик на поддоны — это оборудование, которое автоматически штабелирует и упорядочивает предметы.
Технология паллетайзера в основном включает в себя несколько ключевых частей. С точки зрения механической конструкции, существует рамная конструкция, которая должна быть устойчивой и способной выдерживать определенный вес товаров, обеспечивая стабильную основу для всей операции паллетирования. Существуют также захватные устройства, такие как тип присоски, который может захватывать картонные коробки с плоскими поверхностями и т. д., и тип захвата, который подходит для товаров неправильной формы или более тяжелых товаров, которые можно захватывать и размещать с помощью точного управления роботизированной рукой.
Что касается системы управления, то для реализации автоматической работы используется программируемый логический контроллер (ПЛК). Режим паллетирования может быть задан, например, количество товаров в каждом слое, количество слоев паллетирования, расположение товаров и другие параметры, а также может точно контролировать траекторию движения и скорость механических частей для обеспечения аккуратности и эффективности паллетирования.
Что касается конвейерной системы, существуют различные способы, такие как ленточный конвейер и цепной конвейер, которые могут транспортировать товары в положение укладки на поддоны в соответствии с определенным ритмом. Скорость может быть отрегулирована в соответствии с общей эффективностью укладки на поддоны, а некоторые конвейерные системы оснащены устройствами позиционирования, чтобы гарантировать, что товары точно достигают положения захвата.
С точки зрения техники безопасности, он оснащен защитной световой завесой и другими защитными устройствами, когда часть тела оператора попадает в опасную зону, световая завеса блокируется, и паллетайзер немедленно прекратит работу, чтобы избежать несчастных случаев. Также имеется кнопка аварийной остановки для быстрой остановки работы устройства в случае возникновения аварийной ситуации.
Робот для укладки на поддоны имеет простую конструкцию и небольшое количество деталей. В результате оборудование имеет низкую частоту отказов, надежную работу, простоту обслуживания и ремонта, а также требует меньше складских деталей.
Робот для укладки на поддоны занимает небольшую площадь. , может быть отведена большая складская площадь, что способствует компоновке производственной линии на заводе заказчика. Полностью автоматический робот-укладчик на поддоны устанавливается в узком пространстве и может быть эффективно использован.
Робот для укладки на поддоны имеет высокую применимость. При изменении размеров, объема, формы изделия заказчика и внешних габаритов поддона, нужно лишь немного доработать его на сенсорном экране, что никак не повлияет на нормальное производство заказчика. Замена механических укладчиков на поддоны довольно громоздка или даже невозможна.
Низкое энергопотребление робота для укладки на поддоны. Обычно мощность механического укладчика на поддоны составляет около 26 кВт, в то время как мощность автоматического робота-укладчика на поддоны составляет около 5 кВт. Значительно снизить эксплуатационные расходы заказчика.
Робот для укладки на поддоны может управляться на экране шкафа управления, и его работа очень проста.
Роботу для укладки на поддоны нужно только определить начальную точку и точку размещения, а метод обучения прост и понятен.
1.Портальная рама: сварена из высокопрочной стали, которая имеет стабильную конструкцию и может выдерживать большой вес и силу удара. Пролет и высота портала могут быть настроены в соответствии с различными рабочими сценариями в соответствии с различными размерами груза и рабочего пространства.
2. Механизм захвата: обычно состоит из присосок, захватов или других специальных инструментов. Захватный механизм типа присоски подходит для упаковки товаров с плоской поверхностью, таких как картонные коробки, пластиковые коробки и т.д.; Захватный захват подходит для грузов неправильной формы или более тяжелых грузов. Действие захватного механизма приводится в действие двигателем, цилиндром или гидравлической системой, которая является быстрой, точной и надежной.
3. Шагающий механизм: Механизм перемещения портального укладчика на поддоны обычно принимает тип гусеницы или тип шины. Шагающий механизм гусеничного типа работает плавно и обладает высокой точностью, что подходит для случаев с высокими требованиями к точности паллетирования; Ходовая часть на резиновых шинах обладает характеристиками высокой гибкости и технологичности, может работать в различных грунтовых условиях.
4. Подъемный механизм: используется для подъема товара на определенную высоту для паллетирования. В подъемном механизме обычно используется цепная или канатная система подъема, приводимая в движение двигателем, которая имеет преимущества большой несущей способности, высокой скорости подъема и стабильной работы.
1.Система управления оснащена усовершенствованным программируемым логическим контроллером (ПЛК) и сенсорным экраном, который прост и удобен в эксплуатации. Пользователи могут задавать параметры паллетирования с помощью сенсорного экрана, такие как количество слоев паллетирования, количество товаров в слое, метод паллетирования и т. д.
2. Система управления ПЛК может осуществлять точное управление портальным укладчиком на поддоны, включая скоординированное управление ходьбой, подъемом, захватом и другими действиями для обеспечения точности и эффективности укладки на поддоны.
3. Система управления также имеет функцию диагностики неисправностей и сигнализации, при выходе оборудования из строя она может вовремя подать сигнал тревоги и отобразить информацию о неисправности, что удобно для обслуживающего персонала для устранения неполадок.
1.Портальный паллетайзер оснащен совершенными защитными устройствами, включая защитные ограждения, кнопки аварийной остановки, концевые выключатели и т.д. Защитное ограждение может предотвратить случайный вход персонала в рабочую зону и обеспечить безопасность операторов; Кнопка аварийной остановки позволяет быстро остановить работу оборудования в аварийной ситуации; Концевые выключатели предотвращают выход оборудования за пределы рабочего диапазона и позволяют избежать столкновений.
2. Система управления также имеет функцию предохранительной блокировки, которая может автоматически останавливать работу при неисправности оборудования, чтобы обеспечить безопасность оборудования и персонала.
Портальные укладчики на поддоны широко используются в пищевой, химической, фармацевтической, логистической и других отраслях промышленности и могут укладывать товары на поддоны в различных формах упаковки, таких как картонные коробки, пластиковые коробки, бочки, мешки и т. Д. Он может значительно повысить эффективность производства, снизить трудоемкость, улучшить качество укладки на поддоны и является незаменимым оборудованием автоматизации в современном производстве.